Оборудование для изготовления шлаков

Машины для производства шлаковых блоков. Установки для производства бетонных блоков

Экономическая эффективность производства строительных материалов для настенного и напольного монтажа в значительной степени зависит от стоимости сырья. Традиционные кирпичи и массивные блоки представляют собой группу самых дорогих материалов, которая опирается на довольно высокие технические и эксплуатационные качества.

Но всегда есть потребитель, который готов купить менее привлекательный, но более дешевый товар. Это может объяснить высокую скорость распространения оборудования для производства бетонных блоков и схожие свойства строительных материалов.

При небольших инвестициях производитель получает компоненты, которые гарантируют хорошую теплопроводность и долговечность.

организация производства

Процесс производства состоит из трех основных этапов. Деятельность начинается с образования бетонной смеси, которая должна содержать цемент, воду, отходы сортировки и другие отходы производства. На этом этапе важно использовать правильные пластифицирующие добавки.

Твердость раствора будет зависеть от наполнителей в будущем. На втором этапе задействован станок для производства шлаковых блоков, который с помощью физических усилий тщательно перемешивает полученный вес и разгружает детали раствора на специальных пресс-формах.

Здесь также используется вибрационная прессовальная машина, которая бережно перемещает жесткую массу, вставленную в опалубочную зону. Следует отметить, что раствор в виде блока должен сохранять свою форму после демонтажа машины. Для достижения этого результата производители обычно добавляют вяжущие вещества, такие как Relaxol и Fularmon.

На последнем этапе блоки затвердевают и помещаются на специальные стойки.

Масштабный блок униформа

Поскольку геометрия и будущие типы шлаковых блоков зависят от используемых форм, особое внимание следует уделить этому устройству. Такие клетки можно сделать из любого импровизированного материала, особенно из дерева или металла.

Необходимо следить за тем, чтобы машина для производства бетонных блоков не повредила раму во время процесса виброкомпрессии. Внешне готовая форма напоминает открытую коробку с полом и четырьмя стенами.

Как правило, элемент соответствует устройству, но для экономии материала секции могут располагаться с несколькими отделениями.

Что касается размеров, то лучше использовать типичные параметры строительного блока – 40 x 20 x 20 x 20 x 20 см.

Также для формирования полостей в каждой ячейке должно быть предусмотрено наличие цилиндрической планки, которая заполнит пространство в заготовке.

Любой элемент, который не повреждает шлакоотделительные машины во время плунжера, подходит для функции замены. Для этой цели обычно используются толстостенные стеклянные бутылки.

Базовое оборудование для производства

Традиционная композиция полной линии по производству шлакового блока включает в себя бетоносмеситель, вибрационную установку и пресс. Лопаты, тачки и пресс-формы также используются в качестве вспомогательного оборудования.

Бетоносмеситель подготавливает песок для дальнейшей формовки, вибрационная машина уплотняет структуру раствора, а прессовальная установка непосредственно образует компоненты блока. Эти установки могут использоваться как по отдельности, так и в качестве универсальных многофункциональных установок для производства шлака.

Как правило, первая схема используется в серийном производстве, так как позволяет производить качественную продукцию на высокой скорости. Однако для эксплуатации и технического обслуживания отдельных агрегатов требуется больше места.

Машина для производства мини-шлаковых блоков

В данном случае это мобильные станции, представляющие собой компактную производственную линию по производству бетонных блоков и других строительных материалов аналогичной формы и структуры.

Некоторые модификации производятся через обычную сеть 220 В, так что эксплуатация оборудования в условиях частной домовладения в значительной степени возможна. В составе сложного небольшого станка для производства бетонных блоков имеются в наличии, каждый из которых выполняет свою задачу – смесь раствора, виброкомпрессии, расчета и формования.

Несмотря на небольшие размеры, эти линии обычно имеют эргономичную часть блочного питания, поэтому не требуется специальных поддонов и стеллажей.

Домашнее оборудование

Можно построить завод по производству шлакового блока и построить его собственными силами. Например, можно построить машину, которая может работать как вибрационный пресс с помощью металлических листов, электродвигателя и сварочного аппарата.

Дело в том, что этот тип работы не требует высокой производительности, как это имеет место в случае с заводской гидравликой. Колебательный эффект генерируется двигателем, который может быть размещен на резиновой платформе и прикреплен к металлической конструкции.

Остальная часть шлакоблоков может быть заменена вручную. Например, могут быть изготовлены смесь и лопасти, и задание в пресс-форме реализуется с помощью мощностей, соответствующих размеру.

Конечно, говорить о высоком качестве продукции, получаемой на таких мощностях, не стоит, но для частного применения шлаковых блоков в небольших размерах такой вариант оправдан.

итоговая сумма

Если сравнить технологию производства шлака с методами производства кирпича, то преимущества будут очевидны. Другой вопрос – насколько полезно строить дома из этого материала вообще? Как показывает практика, профессиональное оборудование для производства бетонных блоков образует элементы с оптимальными показателями плотности и жесткости.

В целях повышения надежности строительных рабочих обеспечить наличие арматуры в конструкциях. Это делает бетонные блоки одними из лучших строительных материалов с точки зрения прочности, изоляции и доступности. Однако эти преимущества омрачаются неудовлетворительной экологичностью добавок к материалу со стороны производителей.

Источник: https://.ru/article/243411/stanki-dlya-izgotovleniya-shlakoblokov-oborudovanie-dlya-proizvodstva-shlakoblokov

Сколько вы можете заработать, изготавливая бетонные блоки?

Производство бетонных блоков по праву считается прибыльным, так как спрос на них постоянно растет. Многих предпринимателей также соблазняет тот факт, что готовая продукция не подлежит сертификации, что облегчает создание собственного бизнеса.

Строительный бизнес развивается быстрыми темпами. На этом рынке постоянно появляются новые технологии, позволяющие строить качественные дома по относительно низким ценам. В то же время, строительство становится намного проще.

запреты на курение – Это всего лишь один из строительных материалов, который характеризуется высоким качеством, простотой обращения и низкой стоимостью, а наличие звукопоглощающих свойств делает продукт очень популярным на рынке.

Причины спроса на бетонные блоки

Сегодня многие строительные компании предпочитают строить хижины экономического класса. Этот сектор развивался даже в периоды серьезных кризисов и экономической стагнации. Эта тенденция позволила сохранить спрос на дешевые строительные материалы на высоком уровне. Шлаковые блоки также характеризуются высокой функциональностью.

Шлаковые блоки сами по себе являются особым типом строительных блоков. В качестве основания используется бетон. Решение подается на специальную вибрационную машину для производства бетонных блоков, в дополнение к решению, мешают различные добавки. Это могут быть они:

• Песок;
• Гравий
• Сучка;
• Пыль;
• Остатки кирпича;
• другого сырья.

Производство бетонных блоков как предприятие приобретает все большее значение в связи с постоянно растущим спросом на готовую продукцию. Потребители ценят не только доступную стоимость продукта, но и другие его полезные свойства. К их числу можно отнести:

• Простая установка;
• высокой прочности;
• Тепло- и звукоизоляция.

Кроме того, бетонные блоки намного экономичнее кирпичей. Один шлак может заменить до 7 кирпичей в кладке.Это ускоряет процесс строительства многоквартирных домов. Кроме того, готовый дизайн из кирпичей становится в 1,5 раза проще, чем та же кладка из кирпича.

Несмотря на высокий спрос на материалы, эксперты рекомендуют этой отрасли открывать предприятие по производству бетонных блоков только при наличии в регионе достаточной сырьевой базы по доступным ценам.

Преимущества производства шлаковых блоков

Производство бетонных блоков представляет интерес для многих предпринимателей еще и потому, что существует такая масса деловых преимуществ. Среди них можно приписать:

1. низкие первоначальные инвестиции;
2. высокая рентабельность (а при дешевизне сырьевой базы этот показатель увеличится в несколько раз);
3. короткий срок окупаемости;
4. стабильный рост спроса на бетонные блоки;
5. Разнообразие оборудования, необходимого для производства (разный уровень автоматизации, затраты, качество);
6. возможность открыть семинар в относительно небольшом пространстве.

Все это вызывает большой интерес в отрасли производства шлаковых блоков.

Поиск подходящего места

Главным помещением будет производственный цех. Площадь его обычно колеблется в среднем от 100 до 150 м2 при небольших объемах. Помещения можно купить, построить, сдать в аренду или арендовать. Он должен отвечать следующим требованиям:

• наличие системы вентиляции;
• доступность тепла;
• Пол должен быть ровным и ровным.

Кроме того, склады необходимы для хранения сырья и готовой продукции. Важно, чтобы бетонные блоки не хранились на открытом воздухе, в противном случае качество блоков может значительно ухудшиться. Сами товары должны храниться на специальных поддонах.

Технология паллетизации требует, чтобы на изделия не попадали прямые солнечные лучи. После производства их необходимо систематически заливать в течение 3 дней до высыхания и 5 часов после снятия с линии. Поддержание влажности внутри шлакового блока позволяет получать действительно качественный продукт.

Организационные аспекты

Мини-магазин по производству бетонных блоков не требует открытия ООО. Достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального трейдера. При подготовке заключения необходимо также указать коды деятельности. В этом случае необходимо использовать код OKVED 26.6 – “Производство изделий из бетона, гипса и цемента”.

Что касается налоговой системы, то наиболее подходящей формой налогообложения в данном случае была бы упрощенная налоговая система (УСН), т.е. “доход”. Тогда вести учет будет намного проще, чем оплачивать все расходы.

Предпринимателю не нужно получать никаких сертификатов – производство бетонных блоков может быть налажено без них. Однако все компоненты, используемые для производства продукции, должны соответствовать существующим стандартам.

Предприниматель, желающий подтвердить высокое качество своей продукции, может, однако, пройти процедуру сертификации на добровольной основе. Для этого они должны обратиться в специальную лабораторию, которая делает готовый продукт доступным для тестирования.

Специалисты руководствуются требованиями ГОСТ 6665-91. Для проведения процедуры необходимы следующие документы:

• ОГРН или МНН;
• технические условия (если они разработаны внутри компании);
• заявление на сертификацию;
• подробности о компании.

Наличие сертификата позволит привлечь клиентов и убедить их в высоком качестве конечной продукции.

Состав бетонных блоков

Сам бетонный блок представляет собой строительный блок из искусственного камня. В его основе лежит бетонный раствор, полученный из песка, гравия, гравия, сита, древесной щепы и шлака.

Сегодня, однако, многие клиенты предпочитают экологически чистые продукты. Такой шлаковый блок содержит керамику, полистирол или арболит. От этого зависит название конечного продукта.

В качестве связующего вещества используется цемент с пластификаторами.Последние позволяют ускорить закалку блока шкалы.

Каждый предприниматель, решивший начать бизнес в этой сфере, должен выбрать следующие параметры:

• Сырьевая база зависит от географического расположения собственной мастерской;
• Какие типы бетонных блоков особенно востребованы в соответствующем регионе?
• следует ли фокусироваться на качестве конечной продукции или ее доступности по цене.

Все это позволит нам разработать дальнейшую стратегию, от которой зависит успех нашего бизнеса.

технология производства

Когда предприниматель открывает завод полного цикла, технология производства шлакового блока выглядит следующим образом:

1. Сначала начальная смесь отравляется в миксер или бетоносмеситель, а затем перемешивается;
2. бетон отправляется в матрицу (можно использовать модель с опорожнителем);
3. полученная смесь сглаживается, углы уплотняются (этот процесс можно выполнять и вручную);
4. Полученное таким образом решение отправляется на установку для производства шлака (вибропрессование) примерно на 2-30 секунд и сжимается нажатием вниз;
5. для этого матрица поднимается, и сам блок остается на специальном поддоне или бетонном полу;
6. Готовые шлаковые блоки отправляются в специальное помещение для последующей сушки.

Прочность продукта зависит от уровня прочности раствора. По этой причине блок не растворяется во время прессования и сохраняет свою форму после высыхания.

Качественные шлаковые блоки должны изготавливаться в помещении с температурой +10°C. Процесс отверждения может занять от 1,5 до 4 дней и может быть сокращен до нескольких часов с помощью пластификаторов. После высыхания блоки созревают еще в течение месяца при естественной температуре и высокой влажности воздуха.

Необходимое оборудование

Открытие мини-магазина не требует больших инвестиций. Если для замены планируется произвести не более 450 единиц продукции, то можно приобрести оборудование на сумму 250 000 рублей. В результате получится линейная структура:

• вибропресс;
• Матрица;
• пульт дистанционного управления;
• насосная станция.

Если вы хотите достичь производительности от 450 до 550 штук в день, вам придется заплатить около 440 000 рублей за оборудование.

В дополнение к базовой линии, требуется бетоносмеситель, конвейерная лента, бункер, полка и поддон.

А за 1 000 000 000 000 000 рублей можно приобрести высококачественную автоматизированную линию, способную заменить около 1 500 шлаковых блоков. При необходимости вы можете приобрести недостающие детали во время работы.

Финансовые результаты

Предположим, что предприниматель открыл цех мощностью 450 бетонных блоков в день. Это означает, что он потратил 250 000 рублей на оборудование.

Еще 50 000 рублей было потрачено на приведение помещений в рабочее состояние. Оказывается, что Открытие мини-завода обошлось примерно в 300 000 рублей.
.

Фиксированными расходами предпринимателя можно считать следующие моменты:

• Закупка сырья – 110 000 руб;
• Зарплата труда – 40 000 рублей (включая страховые отчисления и налоги из фонда оплаты труда);
• Арендная плата – 40 000 рублей;
• Транспортные расходы – 7 000 руб;
• Коммунальные услуги – 3 000 руб;
• Реклама – 9 000 руб;
• Прочие расходы – 11 000 руб.

Получается, что сумма ежемесячных расходов равна 220 000 рублей.

При условии, что 25*450 = 11 250 бетонных блоков могут быть изготовлены в течение 25 рабочих дней в месяц за этот период. Вы можете продать их по цене 30 рублей за штуку. Общий доход за месяц составит 30*11 250 = 337 500 рублей. Из них, помимо налогов, останется 50 625 рублей. Тогда прибыль составит 337 500 – 220 000 – 50 625 = 66 875 рублей.

Инвестиции могут быть погашены в течение 300 000/66 875 = 5 месяцев.Прибыльность составит 66 875/337 500 = 19,8%.

Источник: https://urlaw03.ru/business/article/proizvodstvo-shlakoblokov-kak-biznes

Производство бетонных блоков – оборудование, цена, оборудование

В настоящее время существует множество различных строительных материалов, в том числе кирпичи, бетонные плиты, строительные блоки из натуральных материалов, блоки из ячеистого бетона и многое другое.

Однако на строительном рынке все чаще появляются также материалы, получаемые в результате переработки или удаления промышленных отходов, строительных отходов или недорогостоящих природных материалов.

Для последней категории строительных материалов возможна перевозка шлаковых блоков, используемых в строительстве недорогих конструкций, не подверженных большим нагрузкам.

Цвет шрифта =”#ffff00″ >-=https://www.youtube.com/watch?v=- с гордостью представляет

В качестве сырья для производства бетонных блоков можно использовать различные остатки, в том числе строительные материалы: кирпич, цемент, бетон, природные строительные материалы – гравий и песок, гранитный грохот и гравий, вулканический пепел, глина, шлак, пепел и даже – стекло.

Технология процесса проста: ингредиенты смешиваются с цементом и водой в бетоносмесителе или вручную и заполняются в форму, размер которой может варьироваться в зависимости от требований заказчика.

Полученная в результате масса либо затвердевает и оседает в результате природных процессов, либо включается в процесс прессования шлака, что упрощает и ускоряет производство кирпича.

Однако ускорение процесса возможно только в фазе уплотнения и прессования, поэтому можно использовать и шлаковую машину собственной разработки.

В действительности, отверждение материала наблюдается через 24 часа, но последующие шлаковые блоки должны полностью отверждаться в течение одного месяца в условиях высокой влажности и при температуре +20 C в течение месяца.

Только тогда они могут быть использованы.

Производство шлакового блока: ошибка

Как уже упоминалось выше, сам процесс производства достаточно прост, особенно при наличии установки для производства минишлаков. Каковы недостатки строительного материала? Есть ряд особенностей, о которых потребитель должен знать.

Хотя бетонные блоки могут быть использованы для строительства низких жилых зданий, их можно использовать и для строительства несущих конструкций.

Кстати, первое шлаковое здание было построено в 1910 году. Это гараж пустыни, который существует и используется до сих пор.

Вторая неприятная особенность – возможно, низкая экологичность материала из-за использования некачественного сырья. Третий недостаток связан с производством пустотелых блоков меньшей прочности.

Наконец, использование бетонных блоков в качестве стенового материала требует тщательной отделки.

Это имеет ряд преимуществ:

• Во-первых, стоимость сырья, используемого в качестве основы;
• Во-вторых, простота самой конструкции: Относительно опытный строитель может легко справиться со строительством стен из такого камня;
• В-третьих, каждый блок заменяет 3-4 кирпича, что также важно, так как при укладке стен требуется меньше связующих веществ.

Кроме того, если планируется строительство технического помещения, скажем, гаража, стены которого не столь требовательны к качеству исполнения, то можно добавить в производство камень в смесь красителей. Здание после завершения строительства будет иметь оригинальный внешний вид. Наконец, можно сэкономить сырье, производя пустотелый камень.

Полости в шлаковых блоках могут достигать 40%. С одной стороны, это приводит к более экономичному производству, снижению веса и, следовательно, транспортных расходов при одновременном сохранении требуемого количества.

Кроме того, полости являются своего рода воздушной подушкой, так что этот строительный материал обладает дополнительными теплоизоляционными свойствами.

Это означает, что процесс изготовления бетонных блоков, оборудования, цена которого незначительна по сравнению с остальными, и строительные качества материала позволяют рассматривать бетонные блоки как альтернативный строительный материал с ограниченным бюджетом.

Производство шлаковых блоков: как компания

Шлаковые блоки – это не только дешевые и практичные строительные материалы. Производство бетонных блоков как предприятие можно рассматривать даже при весьма скромных материальных возможностях, поскольку инвестиции в закупку сырья и материалов, а также в завод по производству бетонных блоков минимальны.

Сам по себе производственный процесс не требует привлечения высококвалифицированных работников. Объемы производства могут быть легко скорректированы в соответствии со спросом, поскольку этот процесс может быть остановлен и возобновлен практически в любое время. Дополнительного дорогостоящего оборудования не требуется.

Пожалуй, стоит только учитывать необходимость наличия участков, где бетонные блоки “созревают”.

Если говорить о регионах, которые развиваются структурно, то, наверное, стоит купить мини-завод по производству бетонных блоков или приобрести оборудование для производства бетонных блоков. Профессионально изготовленное оборудование позволяет отрегулировать производство от начальной точки в количествах, отвечающих высокому спросу на бытовые строительные материалы.

https://www.youtube.com/watch?v=0lbNOYWmHzszszsszss

Учитывая все эти моменты, можно сделать вывод, что даже при очень ограниченных материальных ресурсах можно построить собственный дом, дом отдыха, гараж или даже просто оригинальное ограждение с использованием известных старых и совершенно новых строительных технологий и материалов. Кроме того, имея на руках относительно небольшую сумму денег, можно построить небольшое или среднее предприятие, связанное с производством строительного материала – шлаковых блоков.

Источник: https://cryptopilot.ru/proizvodstvo-shlakoblokov-oborudovanie-cena.html

Мой бизнес: производство бетонных блоков. Как выбрать машину для производства бетонных блоков? Технология производства бетонных блоков:

В последние годы шлаковые блоки довольно часто используются в мелкомасштабном строительстве. Они используются для строительства дач, гаражей, сельскохозяйственных и других зданий. Шлаковые блоки являются отличным материалом для строительства наружных стен.

Они обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Использование бетонных блоков сделало условия для строительства намного меньше. И еще одним очень важным моментом является их низкая стоимость.

Если Вы решили организовать производство бетонных блоков, Вы должны вступить в СРО (саморегулируемые организации). Вы должны получить сертификат СРО за то, что находится в центре лицензирования, сертификации и стандартизации строительной отрасли.

Этот же центр также предоставляет услуги, связанные с обучением персонала, и выдает сертификаты профессионального развития. Для начала производства бетонных блоков необязательно быть лицензированным строителем. Данный вид продукции не подпадает под категорию, требующую обязательного лицензирования и сертификации.

техника

Строительный материал, такой как шлаковый блок, образуется путем прессования бетона в форме виброформы. Основным материалом является бетон, но добавляются различные наполнители.

Для этого используются шлак, зола, песок, опилки, гравий, кирпичные отходы, глина и другие материалы. Существует три основных процесса производства бетонных блоков.

Мы должны присмотреться к каждому из них поближе.

приготовление бетона

В настоящее время существует множество различных решений для производства бетонных блоков, в зависимости от того, какие заполнители используются.

Например, бетонная смесь производится путем смешивания четырех частей тонкозернистого грохота, четырех частей шлаковых гранул и одной части цемента.

Все это заполняется водой, в которой умягчитель растворяется, а затем тщательно перемешивается.

Технология производства шлаковых камней предполагает пропитку бетона указанной добавкой в процессе смешивания.Для ускорения процесса сушки блоков требуется пластификатор. Также возможно улучшение качественных характеристик бетонных блоков: Имеется меньше трещин, улучшается влагостойкость и повышается степень морозостойкости.

Поэтому, когда мы говорим о том, как сделать шлаковый блок, мы можем привести пример рецепта сырья для изготовления тысяч штук: 18 тонн гранитного грохота, 1,8 тонны цемента марки М500, 25 кг универсальной пластифицирующей добавки, воды. Существуют и другие варианты рецептов.

Производство бетонных блоков

Приготовленная бетонная смесь заливается в вибрационную установку. Потребуется некоторое время, пока бетон не начнет сжиматься. После этого давление регулируется и вибратор может быть включен. При включении вибратора машина поднимается вверх, и готовый блок останавливается на специальном месте

Сушка и складывание готовой продукции

При использовании пластифицирующих добавок готовые блоки сушат примерно за 6-8 часов, а затем помещают на поддон для хранения.

Если не используются добавки, сушка иногда может занять до 24 часов. Блоки должны регулярно поливаться водой и поворачиваться бок о бок для достижения равномерного процесса сушки.

После первого дня работы шлаковые блоки следует укладывать в штабель для дальнейшей сушки.

производственная площадка

Понятно, что для производства бетонных блоков нужна не только машина, но и специальное помещение, в котором осуществляется весь процесс. Его площадь должна составлять 100-155 квадратных метров. Наличие плоского бетонного потолка является обязательным условием. Кроме того, помещение должно быть оборудовано системой отопления и высококачественной системой вентиляции.

Для хранения шлаковых блоков можно использовать любую ровную поверхность. Это также можно сделать на открытом воздухе, если есть крыша или навес. Летом бетонные блоки высыхают через три дня, но должны быть увлажнены водой через 4,5 часа после производства. Такая осторожность позволяет бетону удерживать влагу, что придает шлаковым блокам наилучшие качественные характеристики.

Необходимое оборудование

Как и в любом другом случае, в этом случае также необходимо иметь определенное оборудование для производства бетонных блоков. А здесь вы можете назвать следующие необходимые единицы измерения:

– принудительный бетоносмеситель;

– Машина для производства бетонных блоков “Comanch” (2 шт.);

– Колесная тележка должна была доставить раствор из бетоносмесителя в машину;

– контейнер с водой;

– Вёдра, лопаты, лопаты, лопатки, лопатки и другое вспомогательное оборудование.

Бетонные блоки чаще всего изготавливаются вибрационным прессом Comanch-34. Данное устройство может использоваться и для других кирпичей и блоков, изготовленных вибрационными прессами. Производительность данного устройства составляет около 120 блоков в час.

Размеры бетонных блоков при этом составляют 390*190*190*190*190 мм. К преимуществам этой специальной модели относятся простота обслуживания и ремонта, низкая стоимость, надежность, высокая и быстрая амортизация.

осмысление

Прежде чем вы решите открыть свое дело и купить машину для производства бетонных блоков, необходимо определиться с тем, какой будет ваша целевая группа. Такими людьми могут стать сами граждане, планировавшие строительство летней резиденции, гаража, амбара или другого небольшого здания, без привлечения специалистов и строителей.

Далее необходимо зарегистрировать свою предпринимательскую деятельность и выбрать единую налоговую систему. Затем, как бизнесмен, вы платите фиксированную сумму налога в абсолютных цифрах. Вам не нужно выполнять сложные расчеты по различным налогам и сборам.

Если вы уже нашли место для производства и хранения, приобрели все необходимое оборудование и инструменты, то вам следует искать квалифицированных и ответственных сотрудников. Необходимо обратить внимание на дизайн вывески для создаваемой компании, а также на рекламу.

докторская степень

Успешный бизнес возможен только в том случае, если вы провели маркетинговую работу в регионе, который будете охватывать.Необходимо связаться с аналогичными компаниями, чтобы узнать перечень их продукции и цену на нее. Прежде чем начать производство бетонного блока, необходимо разработать четкую технологию производства из сырья, наиболее выгодную с точки зрения качества и цены.

Стоит также учитывать стоимость поставок сырья для вашей компании. Теперь можно рассчитать себестоимость полученной продукции. Для того, чтобы привлечь внимание покупателей на начальном этапе, вполне приемлемо несколько снизить отпускные цены. Таким образом, вы конкурируете с другими предпринимателями, занимающимися производством строительных материалов.

Если спрос на вашу продукцию достаточно высок, вы можете организовать производство в две смены, что может потребовать привлечения дополнительного персонала, но все ваши затраты на заработную плату окупятся. Если спрос на бетонные блоки падает и производство останавливается на некоторое время, Вы можете просто взять в аренду вибрационный станок.

Для успешного ведения бизнеса необходимо обладать знаниями и навыками при подготовке стратегических планов развития компании, заранее рассчитать бюджет за месяц и год, скорректировать цели, наблюдать за ценами конкурентов и их развитием, находить новых покупателей. Кроме того, все процессы от закупки сырья до продажи готовой продукции находятся под постоянным контролем.

Даже если вы производите шлаковые блоки дома, важно привлекать как можно больше клиентов. Это поможет вам разместить рекламу в различных источниках. Шлаковые блоки от производства стоят продажи по относительно низкой цене.

Качество вашей продукции должно быть как можно более высоким. Покупатели должны чувствовать себя комфортно и иметь возможность легко работать с вами. Вы должны организовать высокий уровень сервиса и доставки готовой продукции. В этом случае довольные клиенты будут приносить вам все больше и больше клиентов.

расходуемая деталь

Производство бетонных блоков у себя дома также связано с определенными затратами, о которых стоит говорить при организации крупномасштабного производства:

– на строительство или аренду помещений для организации производства;

– Ежемесячная плата за воду, электричество и другие коммунальные услуги;

– Закупка необходимого оборудования для организации производства;

– Закупка сырья в соответствии с выбранной формулой смешивания;

– Ежемесячная выплата заработной платы сотрудникам;

– Затраты, связанные с доставкой бетонных блоков заказчикам;

– стоимость рекламных кампаний;

– Налоговые платежи;

– различные незапланированные расходы.

результаты….

Бизнес с производством бетонных блоков имеет хорошие жилищные условия, так как этот строительный материал подходит для владельцев плоских домов и пользуется большой популярностью, а вес бетонных блоков не имеет последней стоимости. Единственным недостатком этой идеи является то, что рынок уже насыщен подобными отраслями. Однако, если вы проявите изобретательность, вы сможете заявить о себе.

Например, можно изготовить бетонные блоки, имитирующие природный камень.

Для этого в пресс-формы вставляются декоративные бетонные вставки, которые позволяют получить шлак фасадного блока с желаемым внешним видом.

В этом случае ваш малый бизнес сможет занять достойное место среди подобных производителей. Ваш продукт обязательно найдет своего покупателя.

Источник: https://BusinessMan.ru/new-svoj-biznes-proizvodstvo-shlakoblokov.html