Производство труб из ПВХ

Содержание

Производство изделий из ПВХ. Характеристики труб DCS

Производство ПВХ труб

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) находят применение в различных областях.

Продукты большого и малого диаметра часто используются при строительстве трубопроводов для перекачки веществ в парообразном или жидком состоянии (например, толстостенная конструкция для внешней канализации), для защиты кабелей (продукция DCS).

Трубы из ПВХ незаменимы благодаря их высокому качеству и свойствам. Изделия из пластмассы (каналы, стыки) обычно изготавливаются из комплекта.

Широкий ассортимент продукции и высокие эксплуатационные характеристики позволяют использовать трубы из ПВХ в строительстве самых разнообразных систем.

Физико-химические свойства поливинилхлорида

Поливинилхлорид – это термопластичный материал, который имеет различную степень полимеризации в зависимости от условий его преобразования и физико-химических свойств.

Пластик на основе ПВХ производится двумя способами: “в” или “без” использования пластификатора.

Соответственно, проводится различие между пластифицированным (PVC-F, FPVC, PVC-P) и непластифицированным (PVC-R, RPVC, PVC-U) поливинилхлоридом.

Снаружи товарный ПВХ представляет собой белый порошок, не имеющий ни вкуса, ни запаха.

Этот пластик нерастворим в воде, крепок, обладает хорошими диэлектрическими свойствами, что важно для труб из ПВХ БКС, устойчив к щелочам, кислотам, минеральным маслам, спиртам, растворим в кетонах, сложных эфирах, ароматических и хлорированных углеводах. Материал хорошо совместим с пластификаторами, например, с себакатами, фталатами, фосфатами, практически негорючими и устойчивыми к окислению.

Основные физико-химические параметры материала приведены в таблице 1.

Таблица 1

индикатор значение агрегат
молекулярная масса 40 тысяч -145 Tausend
температура самовоспламенения 1100 ºC
температура возгорания 500 ºC
температура воспламенения 624 ºC
густота 1,34 г/см3
объёмный вес 0,4-0,7 г/см3
температура разложения 100-140 ºC
температура стеклования 70-80 ºC

Сырье для производства труб из ПВХ

Пластиковые трубы из ПВХ изготавливаются из полимерного сырья и специального технического оборудования. Путем экструзии массы через формовочный элемент изготавливаются каналы различного диаметра.

Трубы, изготовленные из сырья с различными добавками, имеют более высокие эксплуатационные характеристики.

Для расширения области применения и улучшения свойств конечного продукта его можно добавлять в смесь:

  • Материал, который минимизирует время, необходимое для процесса образования полимера;
  • материал, который замедляет образование полимера;
  • материал, представляющий собой основной компонент устойчивости массы и качества сопротивления;
  • Присадки, предотвращающие образование частиц ЭТ (электрический ток);
  • Вещества, смягчающие полимерную массу и делающие ее более гибкой;
  • Компоненты, покрывающие трубы из ПВХ желаемым цветом.

В дополнение к этим дополнительным элементам в полимерную массу могут быть добавлены другие элементы, например, те, которые корректируют качество конечного продукта.

Техническое оснащение процесса производства изделий из полиэтилена

Производство полимерных труб (ПЭ, ПВХ) основано на использовании такого оборудования:

  • просторные контейнеры для сырья;
  • устройство для штамповки массы и формирования изделия до требуемого диаметра;
  • устройства для установки измерительной и охлаждающей системы;
  • Труборезные станки из ПВХ (специальный станок или инструмент с вращающимся диском).

Кроме того, производственный цех может быть оснащен вспомогательным оборудованием, например, для перемещения и подъема грузов.

Готовые трубы режутся на желаемую длину с помощью специального оборудования.

Производственный цикл состоит из таких этапов:

  • Выдавливание смеси;
  • Измерение параметров продукта (диаметр и т.д.);
  • Процесс охлаждения;
  • Выньте изделие;
  • Обрезка в соответствии с заданными параметрами.

После завершения укладки готовый продукт укладывается и маркируется. Технология позволяет производить трубы как большого, так и малого диаметра из ПВХ.

Как получить пластиковые трубы?

На первом этапе производства материал (пластик) загружается в специальный контейнер, который оснащен нагревательными элементами и винтовым механизмом. В процессе вращения температура полимерной массы повышается до определенных значений. Затем жидкая пластмассовая смесь подается в специальную камеру экструзионного устройства.

Для придания трубам из полиэтилена и ПВХ требуемой формы и диаметра необходимо использовать специальные фитинги с определенными параметрами. После прохождения через экструзионный механизм компаунд принимает форму заготовок. Затем продукт измеряется в вакуумном резервуаре, который выглядит как закрытый контейнер длиной 3 метра с насосным устройством.

Большинство типов пластиковых труб производится с помощью экструдера.

На следующем этапе пластиковая труба вводится в систему с ограниченным количеством атмосферы для охлаждения. Для проведения процесса растяжения используется специальная установка. По окончании процесса трубы из ПВХ разрезаются на длины и складываются на полки.

Применение труб из ПВХ

Широкое распространение и широкое применение воздуховодов из ПВХ объясняется их свойствами и свойствами. Используются пластиковые трубы:

  • для подключения горячей и холодной воды;
  • для внешней и внутренней канализационной системы;
  • для дренажной системы;
  • для прокладки электрических кабелей и других инженерных коммуникаций.

Трубы ПВХ большого и малого диаметра подходят как для частного, так и для промышленного применения. Проводится различие между жесткими и гофрированными моделями.
Толстостенные ПВХ трубы используются для внешних сетей и рассчитаны на высокие нагрузки.

Если в качестве дренажных каналов используются трубы из ПВХ, они должны быть покрыты геотекстилем, чтобы защитить трубу от осадка и заторов.

Диаметр перфорированных изделий различается: 50, 100 и 200 мм. Для системы водоснабжения выбираются трубы из ПВХ под давлением. Кроме того, газ может транспортироваться по такой трубе.

С этой целью было создано производство специальных прозрачных вариантов каналов из ПВХ.

Особенно важным направлением является использование труб PLS для прокладки электрических кабелей. Продукция полностью соответствует требованиям, предъявляемым к этому типу воздуховодов.

Трубы из поливинилхлорида используются для строительства водопроводов, газопроводов и систем водоотведения.

Производство гофрированных каналов

Пластиковые гофрированные желоба характеризуются рельефной поверхностью. Основными преимуществами данного типа изделия являются его универсальность, легкость, легкость, пластичность и компактность при транспортировке.

Процесс производства данного вида продукции аналогичен процессу производства обычной полимерной трубы и осуществляется на линии для гофрированных моделей, дополненной специальным устройством – гофроагрегатом. Этот элемент производственной системы состоит из двух половин пресс-форм с каналом, предназначенным для канала охлаждающей воды. Формы сливаются в рабочую зону и образуют закрытое пространство.

Из экструдера заготовка поступает в рабочую зону, где она прижимается к поверхностям под давлением воздуха и затвердевает до гофрированной формы. Затем изделие готово к намотке. Ванны не требуются, так как охлаждение происходит непосредственно в гофроагрегате.
Производство продукции с большим поперечным сечением на такой установке ограничено 63 мм.

Что такое труба DCS?

DCS является международной компанией, которая является одним из ведущих производителей продукции для электротехнического рынка. Ассортимент продукции очень разнообразен и представлен гибкими и жесткими моделями.

https://www.youtube.com/watch?v=E0zOkVVVRvikVRvik

Гофрированные трубы представляют собой надежную защиту для электрических кабелей.

Пластиковые трубы DCS изготовлены из полимерных материалов и предназначены для надежной защиты электрического кабеля при прокладке электрических кабелей. Эти продукты используются в строительстве промышленных и жилых зданий, коммерческих зданий и складов.

Важно отметить, что напряжение постоянного или переменного тока в такой сети не должно превышать 1 кВ. Различают открытые, полуоткрытые и скрытые уплотнения. Может выполняться в стационарных домашних установках в условиях свободного поля или в помещении.

Виды продукции DCS

Гофрированные трубы ВАС можно разделить на 3 серии:

  1. Серия 7 – полиэтилен низкого давления.
  2. Серия 9 – пластик ПВХ.
  3. Серия 10 – Полипропилен.

Трубы низкого давления PE-DCS используются для обеспечения высокого уровня защиты и могут использоваться в различных климатических условиях. Продукты из полипропилена характеризуются высокой влагостойкостью, низкой и высокой температурой и не распределяют горение.

Гибкие гофрированные трубы из ПВХ можно разделить на тяжелые и легкие. Они отличаются хорошей защитой, долговечностью, влагостойкостью, негорючестью, хорошим рабочим диапазоном (от -25 до +60 градусов) и температурой монтажа (от -5 до +60 градусов).

Легкие модели часто используются в помещении, а тяжелые – для цементирующей укладки.

Изделия DCS заслуживают особого внимания, так как позволяют производить армированные конструкции, способные защитить цепь энергоснабжения под воздействием постоянных колебаний.

Трубы из поливинилхлорида активно используются в строительной отрасли благодаря своим экологическим, износо- и влагостойким и огнестойким свойствам. Их производство автоматизировано и позволяет усилить требуемые свойства готовой продукции путем введения в исходный материал специальных добавок.

Источник: http://TrubaMaster.ru/vodoprovodnye/pvh-truby.html

Что вам нужно знать о производстве труб из ПВХ: 6 этапов производства

Что нужно знать о производстве ПВХ труб: 6 иэтапов изготовления

Трубопроводы из поливинилхлорида – новинка в современном ассортименте полимерной продукции. Первое производство полимерных труб началось пятьдесят лет назад.

Учредителями являются американские и европейские страны.

В российских регионах использование ПВХ-продукции менее активно из-за отсутствия технического оборудования для широко распространенной эксплуатации данного вида трубопроводов в жилищно-коммунальном хозяйстве.

Завод по производству труб из ПВХ

Однако внедрение инновационных технологий в производство полимерных труб привело к постепенному росту спроса в сегменте рынка трубной продукции.

Технические характеристики, упрощенный монтаж, длительный срок службы и экологичность изделия являются основными преимуществами труб из поливинилхлорида. С помощью этого типа труб можно транспортировать все виды жидкостей и даже газы.

 Для лучшего понимания различий между трубами из ПВХ и другими типами полимеров мы рассматриваем возможность поэтапного производства поливинилхлорида.

Материальная база и оборудование для производства полимерных труб на заводе

Производство труб из ПВХ включает в себя выбор соответствующего качества полимерного сырья и перечень специального оборудования, которое в общем виде представляет собой экструзионную линию.

материальная база

Производство труб начинается с поиска высококачественного сырья – гранулированного полимера. Для каждого типа труб используются соответствующие гранулы. Для изделий из ПВХ используется поливинилхлоридный полимер. Для придания трубам прочных и технически совершенных свойств производится специальная композиция с добавлением следующих добавок:

  • Катализаторы, необходимые для ускорения химической реакции. Чем раньше происходит процесс полимеризации, тем выше прочность продукта.
  • Ингибиторы используются для достижения противоположного эффекта и замедления химической реакции. Они позволяют достичь правильной скорости всего процесса.
  • Стабилизирующие агенты. Это в основном химические составы, используемые для повышения коррозионной стойкости полимера.
  • Пластификатор. Специальные вещества придают полимеру особое свойство – пластичность. Это делает изделия менее хрупкими и чувствительными к внешним механическим воздействиям.
  • Вещества с антистатическими свойствами. Удаляет электрический заряд, образующийся в процессе производства.
  • Пигментные материалы. Изменение цвета продукта.

На современном рынке существует множество типов труб.

Производители часто используют другие специальные добавки и вещества для получения индивидуальных свойств, поэтому потребители отдают предпочтение производителям полимерных труб.

Оборудование и технология нанесения полимерного покрытия на трубы

Изделия из ПВХ изготавливаются методом экструзии, а комплект специального оборудования, используемого для их изготовления, представляет собой экструзионную линию. Производственный процесс осуществляется в непрерывном цикле. Линейный процесс осуществляется поэтапно, как и на конвейерной ленте, и состоит из следующих элементов:

  1. Экструдер является основным компонентом производственного процесса. Он состоит из рамы, матрицы, режущего элемента и держателя оправки. Гранулированное ПВХ сырье подается сюда.
  2. Охлаждающие и калибровочные ванны.
  3. Механизм растяжения.
  4. Фрезерование фрезы или фрезы на желаемую длину продукта.
  5. Штабелеукладчик или другое лебедковое оборудование для намотки труб малого диаметра.

Головка экструдера центрируется по центру головки экструдера с помощью регулировочных шнеков. Равномерная толщина стенок экструдированной заготовки зависит от установленной пресс-формы.

Пошаговый процесс производства труб из ПВХ

Если раньше единственным материалом для производства была сталь, то теперь существует альтернатива – пластиковые трубы для отопления.

Производство труб из ПВХ не требует высоких энергозатрат, процесс экологичен и осуществляется на высокой скорости с невысокими трудоемкими требованиями. Единственным негативным моментом является то, что экструзионная линия расположена на больших производственных площадях (более 100 кв.м.). Технология производства труб из ПВХ осуществляется в полном и непрерывном цикле. Этот процесс включает в себя следующие этапы:

  1. Процесс экструзии. Полимерные гранулы заливаются в контейнер, в который помещаются шнековые и трубчатые нагревательные элементы. Пластик постоянно перемешивается и нагревается до нужной температуры. Затем полимерные соединения поступают в экструзионную головку, где препарат проникает через матрицу соответствующей формы наружного и внутреннего диаметров.
  2. Размещение в калибровочной ванне. Процесс происходит в вакуумном калибраторе. Специальный насос удаляет воздух из пластифицированных заготовок внутри резервуара.
  3. Охлаждение продукта в специальном резервуаре, где охлаждается ПВХ. Охлаждающая ванна также находится в вакууме и имеет мало воздуха внутри.
  4. Остановитесь на трубопроводе.Для этого используется специальное натяжное устройство, представленное в виде ременного механизма.
  5. Разделение продукта на равные части. Производится с помощью дисковой пилы.
  6. Уплотнение труб из ПВХ по диаметру. Специальное устройство размещает готовую продукцию на полках. На этом этапе заканчивается технология производства ПВХ.

Производство полимерных труб сегодня широко распространено.

Объем и характеристики монтажа труб из ПВХ

Полипропиленовая водопроводная труба характеризуется рядом основных преимуществ, о которых мы расскажем в данной статье.

Технологическая база производства изделий из ПВХ открывает новые возможности применения:

  • Установка канализационных и дождевых систем для внутренних и внешних сетей.
  • Транспортировка бытового газа.
  • Оборудование для систем связи для горячего и холодного водоснабжения.
  • Трубы для всех типов жидкостей. Используется в промышленных масштабах или в производстве.

Существует два типа изделий из ПВХ: Печать и непечать. Поливинилхлорид определения давления используется для прокладки трубопроводов, в которых движение жидкостей или газов осуществляется под высоким давлением. Безнапорный ПВХ чаще всего используется в гравитационных системах.

https://www.youtube.com/watch?v=AzfnMSASBGY=AzfnMSASBGY

Безнапорные трубы из ПВХ чаще всего используются для прокладки внешних канализационных сетей и ливневых систем.

особенности установки

Для строительства трубопроводов из ПВХ требуются подходящие фитинги: Ветви, муфты, кресты и другие элементы из ПВХ. Для соединения используется специальный клей или силикон. Детали подключаются через гнездо на конце одного из продуктов.

Он содержит резиновое уплотнение. Клей используется для повышения герметичности соединений. Производство полимерных труб – очень сложный процесс, требующий технических знаний.

Источник: http://trubexpert.ru/purpose/chto-nuzhno-znat-o-proizvodstve-pvx-trub-etapy-izgotovleniya/

Метод изготовления пластиковых труб

Основные характеристики пластиковых труб

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) сегодня используются в различных отраслях экономики и, конечно же, в большей степени в строительстве. Данный тип труб заменил металлические трубы и постепенно вытесняет их с рынка.

Неудивительно, что сегодня все больше и больше людей инвестируют в развитие этого бизнеса.

Основным блоком затрат является линия по производству пластиковых труб, но высокая производительность и низкие затраты на расходные материалы быстро окупаются.

Для этого подходят пластиковые трубы: Водоснабжение, канализация и отопление.

Высокий спрос на пластиковые трубы обусловлен рядом особенностей:

  • они не подвержены коррозии;
  • легкие в 5-7 раз легче, чем их металлические аналоги;
  • не подвержены воздействию высоких или низких температур;
  • на них нет отложений кальция;
  • Длительный срок службы – до 50 лет;
  • они не влияют на вкус воды.

Эти качественные преимущества позволяют использовать трубы в системах отопления и канализации, в системах водоснабжения и газопроводов.

Технологии производства пластиковых труб

Трубы из ПВХ изготавливаются на специальном оборудовании.

Процесс производства труб из ПВХ очень прост для него с точки зрения использования сырья – гранулированных полимеров и линий по производству труб из ПВХ. Один из лучших материалов – сополимер полипропилена.

Гранулы расплавляются экструдером при высокой температуре. Полимерная масса экструдируется через головку шнекового экструдера. Принцип действия этого механизма аналогичен принципу работы мясорубки.

Это начальный этап формования, который заменяется процессом вытягивания заготовки и ее дальнейшего охлаждения. В специальных ваннах заготовка подвергается окончательному формованию под высоким давлением с помощью калибровочного устройства.

Размеры пресс-формы устанавливаются автоматически перед началом процесса.Последним шагом в производстве пластиковых труб является резка и укладка.

Механизмы, из которых состоит производственная машина

Линия сборки PolypropyleneLine для производства полипропиленовых труб представляет собой комплекс узлов и агрегатов общей длиной от 18 до 60 метров.

Все элементы взаимосвязаны и осуществляют технологические процессы один за другим.

Ручная работа используется на этапах загрузки сырья и получения готовой продукции, а также для устранения неисправностей в автоматизированных системах линии производства труб из ПВХ.

Строительство производственной линии:

буксирное устройство

  • бункер с сырьем;
  • Экструдер;
  • трубоукладчик;
  • буксирное устройство;
  • ванн;
  • машина для нарезки;
  • Другие аксессуары и аксессуары.

Бункер представляет собой контейнер с дозатором, в который подается сырье. Часто вместо бункера используется бункер, и сырье взвешивается отдельно вручную.

Экструдер состоит из вертикального редуктора с упорным подшипником, электродвигателя, пластифицирующего цилиндра, барьерного шнека, распределительного шкафа с автоматическим управлением. Особенности:

  • Размер 1900*1400*900*900;
  • весит 950 кг;
  • Производительность – 30 – 75 кг/ч;
  • 30 кВт мощности.

Экструдер для труб из ПВХ

Головка содержит две терморегулирующие зоны, предназначенные для начального формирования диаметра будущего продукта – от 16 до 63 мм. Это требует дополнительных штампов соответствующего калибра.

Охлаждающие ванны – одна вакуумная водяная баня, другая водяная баня. Ванны из нержавеющей стали наполнены водой и оснащены водяными и вакуумными насосами. Длина отдельных ванн составляет 4 метра.

Тягово-сцепное устройство линии по производству пластиковых труб представляет собой единую раму с подвижной и стационарной траверсой. Эта машина оснащена счетчиком расхода и разделительным устройством. Резка производится роликом в зависимости от диаметра трубы. Тяговый механизм с пневматическим приводом и регулировкой скорости вытягивания от 1 м/мин до 5 м/мин.

Если производство включает в себя производство мягких изделий из полиэтилена, линия дополняется намотчиком, который устанавливается, при необходимости регулируется диаметр катушки и процесс намотки осуществляется с помощью пневматического цилиндра

Производство гофрированных труб

Линия по производству гофрированных труб очень дорогая.

Волнистая трубка имеет рельефную поверхность, напоминающую гребень в продольном сечении.

Этот тип пластиковых труб широко используется в строительстве технических систем – канализации, водоснабжения, электричества, вентиляции.

Преимуществами данного типа продукции являются универсальность в использовании, легкость и компактность при транспортировке, пластичность и низкая стоимость. Производственный процесс аналогичен процессу производства обычных пластиковых труб и осуществляется на линии по производству гофрированных труб.

Эта линия дополняется специальным устройством – гофроагрегатом, который определяет общий вид продукции. Гофроагрегат расположен рядом с головкой экструдера и представляет собой две половины с каналом для потока охлаждающей воды. В рабочей зоне обе половины расплавляются вместе и образуют закрытое пространство.

контур гофроагрегата

Заготовка из экструдера поступает в рабочую зону, где под давлением воздуха прижимается к поверхностям и затвердевает до определенной формы – волнистости. Тогда трубка готова к наматыванию. В отличие от линии по производству труб из ПВХ, в ней отсутствуют ванны и охлаждение происходит в гофрированной трубе. Основные особенности линии:

  • Размеры – 9*1,9*2,5 м;
  • Мощность 65 кВт;
  • весит 2,5 тонны;
  • Скорость от 1-12 м/мин;
  • Производительность – 60 – 80 кг/ч;
  • Диаметр конечного продукта 16-63 мм;
  • Стоимость – 2 800 000 рублей.

Рентабельность производства пластиковых труб

Расчет рентабельности производства рассматривается на примере производства труб из ПВХ 50*1,8 мм, вес одного метра – 0,6 кг.

Существует множество размеров труб и фитингов из ПВХ.

Техническая производительность линии составляет 80 кг/ч, т.е. 133 м/ч. Если завод будет полностью загружен в месяц, то будет произведено 95 760 м3 продукции. Для этого требуется 34 тонны сырья, цена за 1 кг – 44 рубля (бренд SG-5, Китай), что составляет 1 496 000 рублей в месяц.

Оплата труда четырех рабочих по две смены составит 70 тыс. рублей. Возможна реализация продукции по цене 50 рублей за 1 м – при полной реализации ежемесячного производства оборот составит – 2 300 000 рублей – чистая прибыль – 750 тысяч рублей.

Эта сумма будет уменьшена на сумму аренды помещений, эксплуатационных расходов, транспортных и организационных расходов – приблизительно на 200 тыс. руб. Оставшиеся 550 тыс. рублей, которые будут покрывать ежемесячные инвестиции. При стартовом капитале в 4 500 000 рублей на покупку линии по производству пластиковых труб срок окупаемости составит 12-18 месяцев.

Для этого необходимо будет обеспечить полную реализацию готовой продукции, а лучше работать в рамках авансовых заказов, чтобы не было излишков продукции.

Производство полипропиленовых труб: Производство полипропиленовых труб

Источник: http://promtu.ru/linii-proizvodstva/proizvodstvo-plastikovyih-trub

Трубы из ПВХ, как начать собственное производство: бизнес-идея

Если вы посмотрели на тенденции моды на материалы, вы отчетливо заметили, что пластмассы становятся все более и более популярными.

Раньше металл был лидером в различных отраслях строительной отрасли, но сегодня все больше и больше технологий строится на пластмассе как на прибыльном, удобном и менее ресурсоемком материале.

Именно поэтому пластиковые трубы приобретают все большее значение. По мнению некоторых экспертов, трубы из ПВХ – очень перспективное направление бизнеса в производственном секторе, с хорошей доходностью и короткими сроками окупаемости.

О трубах из ПВХ

Фактически, неблагодарно описывать здесь весь перечень мест, где сегодня используются пластиковые трубы, – задача неблагодарная. Тебе надоест читать. Поэтому мы можем определить только самые важные из них:

  1. Монтаж канализационных систем
  2. Монтаж систем водоснабжения
  3. комплекс отопительных систем
  4. газопроводы

Но опять же, это всего лишь верхушка айсберга.

Однако, к сожалению, такой большой ореол использования ПВХ труб приводит к основным недостаткам в общей организации производства и выходе на рынок.

Какой бы многообещающей она ни была, она столь же конкурентоспособной, как и эта область.

И новичок, который открывает свой магазин, помимо значительных инвестиций, ждет нелегкой борьбы за место на рынке и постоянного спроса, который не может быть достигнут без усилий и приверженности.

Конечно, самый надежный способ хотя бы стать лидером в своем регионе, предложить продукцию отличного качества по доступным ценам, предпочтительно даже ниже, чем у ваших соседей. Но это нелегко.

Но прежде чем перейти к анализу особенностей рынка пластиковых труб и доходов от организации их производства, необходимо знать за счет тех качеств, которые они все еще завоевывают на рынке и обгоняют металл.

Преимущества пластиковых труб

Для начала примечательно, что противники пластика не меньше, чем его любители. Но в большинстве случаев мнение об утрате позиции ПВХ перед “природными” материалами основано на постулате экологической безвредности производства пластмасс.

Многие считают, что сам материал ПВХ вреден не только природе во время производства, но и здоровью во время эксплуатации конечного продукта. Следует отметить, что ни одно из этих двух мнений не является полностью обоснованным.

Однако рентабельность производства пластмасс неоспорима.  Самые важные характеристики, которые заставляют вас так думать:

  1. Пластиковые трубы не защищены от гниения.
  2. Они не ржавеют!
  3. Трубы ПВХ устойчивы к процессам течения жидкости, температура которой может достигать 1700 градусов.
  4. Пластиковые трубы не изменяют вкус воды.
  5. После длительного использования они также не образуют накипи.
  6. Они намного легче, чем их металлические аналоги. Это также делает транспортировку и установку более удобной.
  7. По сроку годности они сопоставимы со сроками годности металлопродукции – срок годности стандартен не менее 50 лет. (Металлические трубы подлежат замене каждые 40 лет)
  8. Укладка пластиковых труб не требует громоздкого и неудобного оборудования.
  9. Производство пластиковых труб для предпринимателя дешевле, чем производство металлических труб.

Технология производства и сырьевые материалы

Предприниматель, вводящий в эксплуатацию линию по производству труб из ПВХ, должен заранее подготовиться к получению необходимого сырья, создать цепочки поставок и заключить контракты с поставщиками.

Сами сырьевые материалы могут быть разнообразными.

Как правило, сырьем являются полимеры, полипропилен, поливинилхлорид, полибутин и другие производные химической промышленности, которые часто комбинируются под общим аббревиатурой ПВХ.

Примечание: Для успешной работы с документами было бы полезно прочитать справочную информацию с курса химии в средней школе по адресу

Для производства высококачественных пластиковых труб необходимо использовать первичное сырье, а именно гранулированные полимеры. Наиболее часто используемым сырьем является сополимер полипропилена. Чаще всего он используется, потому что именно это соединение позволяет производить трубы высокого давления.

https://www.youtube.com/watch?v=CBHpsXOD7A8A=CBHpsXOD7A8

Вторичное сырье (отходы) также может быть использовано в производстве труб из ПВХ. Однако из них изготавливаются только трубы низкого давления. Такие продукты обозначаются аббревиатурой HDPE.

Поставщики сырья

Как уже упоминалось, поиск поставщиков является основной задачей предпринимателя на этапе подготовки к предпринимательской деятельности. Это означает, что наилучшим вариантом было бы составить схему цепочки поставок для вашего производства уже на этапе бизнес-плана.

Для первоначального планирования и поиска поставщиков существует несколько причин:

– Первый – это закупка оборудования. Так как оборудование, необходимое для производства труб, базируется на различных расходных материалах, т.е. на сырье.

– Во-вторых, вы должны немедленно решить, какие типы труб вы будете производить. Это канализационные или водопроводные трубы. Или, может быть, вы выберете другие области применения вашего продукта для будущей мастерской. В любом случае, схема производства должна быть рассмотрена заранее в бизнес-проекте.

Компании, специализирующиеся на производстве первичного сырья для полимерной промышленности, а также компании, занимающиеся переработкой вторичного сырья в России, немногочисленны, хотя спрос на их услуги очень высок. (Отдельным вопросом является организация компании по производству сырья для цехов ПВХ).

Поэтому стоит оценить качество рынка. Возможно, вы сможете приобрести сырье у зарубежных производителей. Или, возможно, по логистическим причинам это будет невозможно, несмотря на низкую цену.

Задача предпринимателя – проанализировать рынок поставщиков, сначала из ближайших, а затем из соседних регионов, определить наиболее выгодные для себя условия и ознакомиться с условиями поставщиков. А потом мы все включим в финансовый план бизнес-плана.

Было бы лучше, если бы вы выбрали несколько вариантов поставки, так как не рекомендуется полагаться только на одного поставщика одновременно. Часто встречаются форс-мажорные обстоятельства и другие факторы.

технология производства

В этой статье уже упоминалось, что предпринимателю не лишним повторять курс химии для старшеклассников. Но даже человек, находящийся далеко от химической промышленности, способен управлять производством. А для наиболее желающих есть тренинги от производителей оборудования для мастерских.

Важнейшим процессом в производстве труб и пластиковых пакетов из ПВХ является экструзия. В то же время пластиковая масса выдавливается, нагревается до нужной температуры, а затем снабжается необходимыми пресс-формами и параметрами.

план использования машины просты.

  1. Сырье, перерабатываемое в пластик, помещается в приемную камеру экструдера. Там он измельчается на мелкие кусочки и расплавляется до подходящей температуры.
  2. Затем масса выдавливается через форсунку. На этом этапе определяется форма будущего изделия, его диаметр и другие параметры.
  3. Затем деталь трубки вытягивается и подается в специальную охлаждающую ванну. Здесь происходит не только охлаждение. Трубка откалибрована до конечной формы под высоким давлением.
  4. Продукт разрезается на ряд готовых труб заданной длины и укладывается в штабель (для труб большого диаметра или больших размеров). Гибкие изделия или трубы малого диаметра превращаются в рулоны.

Все этапы производства выполняются автоматически в соответствии с заданными оператором параметрами. Поэтому необходимо обсуждать оборудование и механизмы самостоятельно. Прежде всего, это экструдер. А перед вами, как и прежде, бизнесмен вначале будет выбор, какой экструдер купить. Выбор экструдера и поставщиков должен производиться тщательно и в соответствии с графиком.

экструдер используются различными способами:

– отвёртки

– Безвинтовой

– Комбинированные

По функциональному принципу шнековые экструдеры могут на расстоянии напоминать соковыжималки. Бесшнековые экструдеры также называются дисковыми экструдерами, так как шнек в своем устройстве заменяется дисковым устройством.  Они используются в производстве труб из смешанных материалов.

Комбинированные экструдеры объединяют, как и следовало ожидать, первый и второй типы оборудования.

Наиболее распространенными типами экструдеров являются шнековые экструдеры. Но какой экструдер выбрать – это простой вопрос. Тип экструдера зависит от типа производимой продукции и прейскуранта, т.е. от размера первоначальной инвестиции.

Сам экструдер можно также разделить на подкатегории. Например, если вы детально изучите самые простые шнековые экструдеры, вы обнаружите, что они снова являются одно- или двухступенчатыми, специальными и универсальными, с одним шнеком и двумя, с одной камерой дегазации и без этой камеры. Винты могут поворачиваться в разных направлениях.

Поэтому на ранних стадиях развития наилучшим вариантом для начинающего предпринимателя является получение поддержки (или подбора персонала) человека, имеющего опыт работы с экструдерами.

Или вы можете посетить курсы в специальной компании заранее. И хотя это стоит вам дополнительных затрат, вы можете защитить себя от потерь в случае неожиданного выхода из строя системы.

Или вы избегаете риска приобретения оборудования (необходимо заранее указать тип экструдера).

Так какое же оборудование вам нужно для организации полного цикла – от первого этапа переработки сырья до полного производства готовой пластмассовой продукции?

  1. Машина для производства пластиковых труб. Линия автоматов будет состоять из экструдера, конвейерной ленты, смесителя сырья (который всасывает расплав), вакуумной формовочной машины, аккумулятора, охлаждающей ванны (для калибровки продукта).
  2. Машина для резки труб в соответствии с заданными параметрами
  3. Система снабжения.Используется для транспортировки сырья в транспортную камеру экструдера.
  4. Погрузчик, который будет укладывать трубы в штабеля.

Стоимость оборудования

Поскольку компоненты труб из ПВХ являются сложными и объемными, прейскурант не является низким. Чтобы понять: Средняя стоимость экструзионной линии, позволяющей выпускать пластиковые трубы диаметром от двадцати до шестидесяти трех миллиметров, составляет около четырех с половиной миллионов рублей.

Есть способ сэкономить деньги и взять с собой подержанное оборудование. Тогда цена упадет примерно на полмиллиона – на миллион, а не больше. Возникает вопрос, нужна ли вообще такая экономия. Ведь с товаром вы приобретаете дополнительные риски.

Весь проект, его реализация на всех этапах по стоимости будет варьироваться от 8 до 9 миллионов рублей. Но опять же, окончательная цена будет зависеть от тысяч параметров.

С места расположения участка (потому что одна и та же аренда помещений в разных регионах прыгает с большей на меньшую и обратно) на заполнение автоматизированной лентой и ее компонентами.

Кроме того, существуют и другие вопросы, такие как прием на работу, лицензирование, налоги и другие.

Согласно статистическим расчетам, амортизация бизнеса будет начисляться не ранее чем через полтора года полного рабочего цикла. Лучше ориентироваться на два года. Однако для компаний такого масштаба и инвестиций это вполне приемлемое время.

Регистрация компании. Начинай.

Данный тип предприятия существенно отличается от наиболее распространенных тем, что для его деятельности требуется специальное разрешение. Производство пластиковых труб относится к вредным видам производства. Поэтому вам не разрешается регистрировать индивидуального предпринимателя и начинать производство. Будут проблемы.

Разрешение должно быть получено от нескольких органов власти:

– пожарная инспекция

– Черный дрозд Роспота.

– газовая услуга

– Региональное отделение Департамента охраны труда и промышленной безопасности и охраны здоровья Надзорный орган

– Местные органы власти (районная администрация)

В дополнение к этим разрешениям, конечно же, необходимо будет зарегистрировать право на предпринимательство в налоговой службе. Учитывая все время и бюрократические трудности, Вы можете обратиться в специализированную компанию, которая занимается регистрацией Ваших документов.

Это приводит к дополнительным инвестициям для Вас, но значительно сокращает время, необходимое для полевых походов.

На этот раз вы можете иметь дело с договорами с поставщиками, арендой помещений, обучением работе с оборудованием и прочим необходимым для этого типа компаний. 

Источник: http://businessmens.ru/article/pvh-truby-kak-otkryt-svoe-proizvodstvo-biznes-ideya

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.