8(800)350-83-64

Бизнес идеи: изготовление и продажа мраморных столешниц

Содержание

Изготовление искусственного мрамора

Бизнес идеи: Изготовление и продажа мраморных столешниц

Актуальность бизнеса

Мрамор, имеющий отменные эстетические качества, всегда был ценным материалом, но из-за своей высокой стоимости его редко покупают. Поэтому был изобретен искусственный мрамор, который не уступает по своим характеристикам натуральному.

Нынешнюю обстановку в сфере строительных материалов, особенно из искусственного камня можно описать как сопровождающуюся растущим спросом. При этом начинающие и опытные бизнесмены, желающие заняться данным производством, должны такой спрос не только удовлетворять, но и стимулировать.

Основные свойства

Искусственный мрамор – это материал, что производится на основе акриловой смолы и наполнителя, имитирующий свойства и внешний вид натурального камня. Он экологично чистый и износостойкий, прост в эксплуатации и в уходе.

Вещество характеризируется высокой прочностью, надежностью, отличными эстетическими характеристиками и главное – он дешевле натурального.

Различные фактуры и цветовые гаммы делают этот материал уникальным и популярным на строительном рынке.

Область его применения широка, его используют для внешних поверхностей (столешниц, столов, подоконников, барных стоек), во время строительства, реставрации помещений и в промышленности.

Технология изготовления

Процесс изготовления в целом несложный. Он заключается в смешивании ингредиентов и помещение их в форму до затвердения. В зависимости от компонентов мрамор делится на виды:

  1. литьевой;
  2. жидкий;
  3. колотый;
  4. гипсовый.

Литьевой мрамор

Он один из самых популярных видов. Он являет собой композитный материал из минерального наполнителя (кварц, мраморная крошка), отвержденной полиэфирной смолы и пигментов, красителей.

Технология изготовления литьевого мрамора:

  1. Подготовить формы – очистить их от предыдущего цикла, отполировать, смазать антиадгезионным веществом.
  2. Подготовить консистенцию, смешав все компоненты. Наличие пигментов определяет конечный цвет изделия.
  3. Залить вещество в специально подготовленные формы, которые определят будущую форму изделия (например, поверхность столешницы или подоконника).
  4. Форма перемещается на виброплощадку на несколько часов, где обрабатывается для снижения пористости материала.
  5. После затвердения полученный мрамор достается из формы (около 12 часов).
  6. При необходимости производится механическая обработка готового изделия.

Технология изготовления мрамора из бетона:

Технология производства искусственного мрамора из бетона дает возможность получить прочный материал, который внешне практически не отличается от природного камня. Для его изготовления необходимо:

  1. цемент;
  2. песок кварцевый;
  3. пигменты, красители;
  4. пластификаторы.

Полученные изделия имеют обтекаемую глянцевую поверхность. После выемки из формы дальнейшей обработки выполнять не нужно. Плитка по такой технологии производится из морозостойкого бетона в различных авторских формах, которая имитирует старую брусчатку или тротуарную глянцевую поверхность. Такой материал долговечный и надежный, не поддается механическим повреждениям.

Жидкий мрамор

Данный вид мрамора относится к самым новым отделочным материалам. Он состоит из акриловых полимеров и мраморных крошек.

В итоге получается жидкий мрамор – гибкий, эластичный, прочный и легкий материал. Его можно легко резать, покрывать им разные поверхности.

Он дает возможность выровнять кривые стены, скрыть оплошности и недоработки. Данным материалом облицовывают колоны, арки, лестницы.

Финансовые расчеты

Сумма на организацию данного бизнеса зависит от многих факторов – масштабности проекта, ассортимента, технологии изготовления. Рассмотрим примерный финансовый бизнес-план по искусственному мрамору.

Стартовые расходы:

  1. покупка основного оборудования – 120 тыс. руб.;
  2. приобретение инвентаря – 40 тыс. руб.;
  3. подготовка помещения – 40 тыс. руб.

Производство литьевого и гибкого мрамора требует следующих ежемесячных расходов:

  1. покупка сырья – 160 тыс. руб.;
  2. фонд заработной платы – 120 тыс. руб.;
  3. аренда – 40 тыс. руб.;
  4. коммунальные и налоговые платежи – 60 тыс. руб.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса. Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес-план по изготовлению искусственного мрамора с подробными расчетами:

СКАЧАТЬ Бизнес-План

Цена зависит от толщины изделия, вида и конечной продукции, которая будет изготовлена. К примеру, купить подоконник из литьевого мрамора стоит 8800 рублей за квадратный метр.

В среднем валовая выручка предприятия данного типа составит от 500 тыс. руб. (взят минимальный порог). В таком случае чистый доход составит 120 тыс. руб. (500-160-120-40-60).

С учетом таких производственных показателей период окупаемости составит 2 месяца.

Регистрация бизнеса

Для производства и реализации продукции необходимо зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя или ООО. Зарегистрировать ИП просто, при этом требуется минимальный пакет документов.

Процедура открытия ООО более трудоемкая, но открывает большие возможности и избавляет от финансового риска (так как за бизнес основатель компании отвечает только уставным капиталом, в то время как ИП – личным имуществом).

Выбор организационно-правовой формы зависит от объема производства, источника финансирования, каналов сбыта.

Для реализации продукции потребуется:

  1. Санитарно-эпидемиологическое заключение – документ, который подтверждает право на производство и реализацию продукции и указывает на ее безопасность;
  2. Сертификат соответствия – документ, подтверждающий соответствие изготовленной продукции нормам безопасности, установленным законодательством.

Оборудование

Данная бизнес-идея не требует приобретения высокотехнологического оборудования. Так как технология изготовления проста, необходимо купить следующее оборудование для производства искусственного мрамора:

  1. Смеситель для раствора – применяется для смешивания и превращения в однородную массу. Срок эксплуатации растворосмесителя не превышает 2-3 лет, по истечению сроков лучше прибрести новую установку, так как ремонт и налаживание не стоят дешевле.
  2. Вибростол с подключенным вибратором. Заполненные формы устанавливаются на такой стол, который отвечает за отсутствие пор и пузырей внутри материала.
  3. Формы (от 20 штук).

Кроме основного оборудования, понадобится инвентарь:

  • лопаты;
  • тачки;
  • весы;
  • дрель;
  • мерные ложки;
  • паллеты;
  • щетки;
  • упаковочный материал;
  • погрузчик для перевозки готовой продукции и др.

Персонал

Для бесперебойной работы предприятия необходимо нанять:

  1. технолога, который будет отвечать за разработку рецептуры и общий процесс производства;
  2. рабочие – 4 человека, которые будут работать посменно;
  3. упаковщик – 1 человек;
  4. менеджер, отвечающий за поиск каналов сбыта, ведение бухгалтерии, организацию логистики и др.

Помещение

Площадь цеха зависит от масштабности бизнеса и от предполагаемого ассортимента. Для организации масштабного производства необходимо помещение размеров от 200 м² с подведенными коммуникациями (электрика и вода), которое нужно разделить на зоны:

  • отдел механической обработки;
  • отдел формовки;
  • отдел заливки;
  • складское помещение.

В домашних условиях

Организовать небольшое производство можно у себя в гараже или выделить для этого небольшое хозяйственное помещение. Технология изготовления искусственного мрамора в домашних условиях не отличается от промышленного, но самостоятельно подготовить большое количество материала для продажи очень сложно.

Как правило, таким путем искусственный мрамор производят для своих нужд или для продажи небольших объемов знакомым (например, сотрудничество с мастером по мебели, сантехнике).

Можно ориентироваться на небольшие объемы, но создавать авторские эксклюзивные вещи в виде интересных тематических форм, светящийся мрамор и др.

Самым дорогим оборудованием в данном бизнесе являются формы (одна стандартная стоит от 1000 рублей). Чтобы избежать трат, можно использовать самодельные формы. К примеру, для производства плитки подойдет обычный поддон с откидывающими бортиками.

Покупка вибростола облегчит процесс и даст более прочный материал, но можно использовать и ручной метод смешивания ингредиентов. Обрабатывать формы можно пульверизатором или обычной малярной кисточкой. Вместо специального смесителя для раствора можно использовать миксер для электродрели.

Коммерческие предложения

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями :

→  12.09.2016

Источник: http://to-biz.ru/izgotovlenie-iskusstvennogo-mramora/

Бизнес идеи: Мраморные столешницы как вид строительного бизнеса

Бизнес идеи: Мраморные столешницы как вид строительного бизнеса

Стол – неотъемлемая часть любого жилища испокон веков. Действительно, еще во времена первобытного общества у людей уже были прототипы наших современных столов. Как и любое изобретение человека, стол совершенствовался на протяжении многих веков и этот процесс продолжается и дальше.

И, если первоначально преобразованию подвергались форма, материал, количество и высота ножек стола, то сейчас критерии изменений столов не поменялись. Просто уровень «изменений» соответствует нынешним технологиям и запросам общества.

Как и в древние времена, сейчас людей не в последнюю очередь интересует внешний вид и качество самой главной детали стола – столешницы.

Мраморные столешницы

Всем нынче известно, что мрамор является натуральным природным камнем, он износостойкий,  долговечный, прослужит не только как отличный материал для вашей рабочей поверхности, но и также, в силу разнообразия насыщенности цвета и ярких вкраплений, небольших визуальных трещинок и потертостей, с радостью внесет в Ваш интерьер всю эстетику и большое чувство изысканности. Стоит учесть, что мраморные столешницы могут выступать в роли отличной идеи для заработка, если правильно подойти к этому вопросу.

Мраморные столешницы очень стойкие к различного рода загрязнениям, полностью гигиеничные, никогда не впитывают жир, а также запахи. Сама структура мрамора весьма хорошо поддается различной обработке и полировке, что в дальнейшем предоставляет возможность изготовления столешниц абсолютно любых сложных форм и размеров.

Столешницы для ванной

Стоит также рассказать про мраморные столешницы для ванной, так как ни для кого не является секретом, что ванная комната является важным элементом в абсолютно любом доме. Столешница для ванной комнаты — особый предмет обстановки, который придаст изящество интерьеру и обеспечит удобство.

Столешницы из камня для ванной всегда пользовались и будут пользоваться большой популярностью. Все дело в том, что мрамор — один самых популярных и универсальных материалов, которые можно использовать для изготовления столешниц.

Мраморные столешницы для ванной сочетают в себе отличное качество камня с его влагоустойчивостью, большой стойкостью к стиранию и долговечностью.

Следует отметить тот факт, что мрамор по праву считается хорошим природным антисептиком, что превращает его в непревзойденный материал для декора абсолютно любой ванной комнаты.

Нюансы изготовления

Изготовление мраморных столешниц действительно очень сложный и весьма трудоемкий процесс, который требует не только большого опыта в этом деле, но также и знаний, скрупулезного отношения к работе и к этой сфере в общем. Искусственный камень является довольно прочным материалом.

При этом неправильная обработка этого камня может легко испортить всю картину будущего изделия. Таким образом, некачественная и недобросовестная обработка данного искусственного камня сможет без труда привести к неровностям всех стыковочных швов, что может запросто ухудшить ее внешний вид.

Как известно, искусственный камень с самого начала берется в виде плит (слябов) толщиной по 2 сантиметра. Такая толщина является достаточной, чтобы в дальнейшем выдерживать всевозможные различные нагрузки. Однако, многие заказчики хотят, чтобы толщина столешницы была толще.

В таком случае переднюю кромку столешницы дополнительно подклеивают небольшой полоской из такого же камня, а в результате всего этого процесса получается красивая столешница с толщиной в 4 сантиметра, что уже визуально придаст столешнице из искусственного камня более красивый и массивный вид.

Все качество исполнения такой подклейки влияет на эстетический вид изделия.

Создание такой столешницы из искусственного камня возможно поделить на следующие этапы: первым делом происходит согласование формы, а также габаритных размеров столешницы. Определяется форма и другие параметры (ширина, длина, толщина, фактура). Важным параметром будет согласование формы важных торцевых частей: края столешницы могут быть прямые иметь весьма сложную форму.

Затем происходит определение способа размещения моющей раковины (если раковина или мойка предусмотрено в заказе), а также наличие пристенного бортика или фартука. Моечные раковины возможно закрепить как на поверхности, так и под поверхность столешницы.

В последнем случае вырез для раковины будет дополнительно обрабатываться. По желанию заказчика изделие может иметь бортик, который по стандарту может крепиться вдоль стен.

Фартук имеет различную высоту, иногда фартуки полностью могут закрывать прилегающие стены.

Следующим этапом происходит подготовка карты раскройки. На этом этапе согласовываются определенные места стыковочных швов между будущими элементами столешницы. Далее происходит порезка деталей столешницы, обработка торцевых частей.

После чего изготавливаются вырезы под плиту варочную и моечную раковину (для кухонных столешниц). Затем происходит армирование (если необходимо) тех участков столешницы, которые прилегают к вырезам для моечной раковины, чтобы увеличить прочность столешницы.

После окончания всех этапов изготовления столешницы из камня, изделие передается заказчику.

Если Вы владеете магазином по продаже столешниц, товар должен пройти для начала внутренний контроль, а уже после попадает в Ваш магазин. Добавим, что изготовление столешниц на заказ является наиболее оптимальным вариантом как для Вас, так и для Ваших клиентов.

, так как индивидуально изготовленная столешница будет полностью соответствовать запросам клиента и особенностям кухни или ванны, а Вы сведете к нулю риск непроданной и невостребованной продукции. Изготовление столешниц из камня — не сильно конкурентная сфера, нужно лишь грамотно изучить все нюансы и факторы, чтобы предоставить клиенту качественный товар.

Имея достаточное количество знаний, Вы сможете без труда набрать себе большое количество клиентов и проявлять хорошую конкурентоспособность.

Примерные расходы

При изготовлении столешниц из камня, в частности мрамора, перед мастером стоит следующий фронт работ: приехать к заказчику на замеры и согласовать размеры, форму, цвет и фактуру столешницы, затем заказать материал и обработать его, после чего установить в доме заказчика.

Соответственно, необходимо наличие мастерской, в которой будет осуществляться обработка материала. Помещение должно иметь площадь около 20 кв.

м – такого пространства будет вполне достаточно для того, чтобы разместить оборудование и инвентарь, а также для выполнения обрабатывающих работ.

В помещении должна поддерживаться постоянная температура и быть проведены системы снабжения (электричество, вода). В среднем, стоимость аренды такого цеха составит около 10 тысяч рублей в месяц.

В перечень необходимого оборудования входит:

    — тельфер (для погрузки и разгрузки материала) – 20 тысяч рублей; — гидравлическая тележка – 10 тысяч рублей; — стол – 10 тысяч рублей; — вибростол – 30 тысяч рублей; — аппарат для полировки и шлифовки – 30 тысяч рублей; — перфоратор – 10 тысяч рублей; — прибор для резки камня – 50 тысяч рублей; — гравер – 20 тысяч рублей;— набор инструментов для камнеобработки – 20 тысяч рублей.

Итого, на покупку всего необходимого оборудования потребуется около 200 тысяч рублей.

Основным расходным материалом является мрамор. Его стоимость варьируется в широких пределах (изготовитель, фактура и пр.), но в среднем составляет порядка 15 тысяч рублей за 1 кв.м. Стоимость 1 кв.

м обработанной столешницы составляет 20 тысяч рублей. Соответственно, прибыль мастера от каждого квадратного метра столешницы составит 5 тысяч рублей.

В день мастер может изготовить около 3-х таких столешниц, что позволит извлечь прибыль при умеренном количестве заказов в 150 тысяч рублей в месяц.

Источник: https://inask.ru/biznes-idei-mramornye-stoleshnicy-kak-vid-stroitel-nogo-biznesa/

Как сделать бизнес на столешницах

  • Основные статьи расходов
  • Пошаговый план открытия производства
  • Какое оборудование выбрать для производства столешниц
  • Технологический процесс изготовления столешниц
  • Оценка финансовых результатов бизнес-идеи
  • – как сделать столешницу из искусственного камня
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса
  • Нужно ли разрешение для открытия

Мелкие и средние фирмы не готовы тратить дополнительные средства на открытие отдельного цеха по изготовлению столешниц. Во-первых, это требует довольно весомых затрат, а во-вторых, широкий выбор изделий позволяет найти партнеров, готовых работать по выгодной для обеих сторон цене. При этом почти в любом магазине можно найти столешницы из искусственного камня.

Это говорит о том, что материал является очень востребованным. Его можно применять для изготовления не только столешниц. В качестве дополнительного источника дохода бизнесмену  можно использовать акрил для создания профессиональных барных стоек, широких подоконников или даже моек.

В поиске партнеров многие мебельные фирмы останавливают свой выбор на отечественных производителях столешниц. Это обусловлено несколькими факторами:

  1. более низкой ценой;
  2. высоким качеством;
  3. меньшими транспортными издержками.

Несомненным плюсом данной бизнес-идеи является то, что предприниматель работает с крупными фирмами, обеспечивающими спрос на продукцию. При этом все аспекты  обговариваются между конечным потребителем и компанией, изготавливающей мебель.

Субъект малого бизнеса, по сути, является исполнителем, получающим высокий доход. Бизнесмен отвечает за качество самой столешницы. Если в чертежах имеются какие-то ошибки, они ложатся на изготовителя мебели.

Дополнительная работа со стороны производителя столешниц оплачивается.
Если говорить о перспективах и возможном уровне заработка, нужно отметить, что данный вид бизнеса является очень привлекательным.

Размер месячного дохода может достигать 400 тысяч рублей, если в день изготавливать хотя бы одну столешницу.

Основные статьи расходов

Главными составляющими затрат на открытие такого бизнеса будут следующие статьи:

  • покупка всего необходимого оборудования (30 тысяч рублей);
  • расходные материалы на первое время (20 тысяч рублей).

Регистрация может обойтись всего в 800 рублей, если организационной формой выбирать ИП. Другие разновидности предполагают несколько большую госпошлину.

Пошаговый план открытия производства

немало времени потребуется для поиска:

  • подходящего помещения (благо особенных требований в этом бизнесе нет);
  • высококвалифицированного персонала (четыре сотрудника, работающих посменно, у которых есть большой опыт работы в данной сфере бизнеса, так как материал используется очень дорогой).

Какое оборудование выбрать для производства столешниц

После того, как помещение и персонал будут найдены, можно переходить к закупу оборудования. Поиск его лучше начать заблаговременно.
Нельзя забывать, что почти все столешницы изготавливаются по индивидуальным эскизам, поэтому тратить большие деньги на покупку специальных форм будет просто нецелесообразно. Лучше обойтись ручным электроинструментом и расходными материалами.

Итак, для осуществления деятельности будут необходимы:

  1. Фрезер. Он обязательно должен быть достаточно мощным (не менее 1600 Вт) и качественным. Средняя цена – 11 тысяч рублей. С помощью него подгоняются швы, сглаживаются все неровности, делаются различные фигурные элементы.
  2. Шлифмашина. Ее средняя стоимость – 10 тысяч рублей. Она нужна для шлифовки и полировки поверхности столешницы.
  3. Лобзик. У него не должно быть маятникового хода. Такой инструмент обойдется в 2–5 тысяч рублей. Именно с помощью него раскраиваются листы.

Работа невозможна без специальных сборочных столов и некоторого другого производственного оборудования. Не обойтись будет и без расходных материалов, к которым можно отнести:

  • специальные шлифовальные шкурки;
  • полироли;
  • различные насадки для электроинструментов (пилки, фрезы);
  • пистолеты для клея;
  • струбцины;
  • триммеры.

В процессе развития собственного предприятия можно будет задуматься о его расширении. Это будет сопровождаться покупкой дополнительных единиц оборудования и наймом персонала.

Технологический процесс изготовления столешниц

На первый взгляд может показаться, что процесс изготовления столешниц очень прост. На самом же деле, тут многое зависит от уровня квалификации работающего персонала. Да, качественный инструмент и расходный материал обеспечивают половину успеха. Оставшаяся же часть зависит от умений и навыков сотрудников.

Работа связана с использованием специальных станков. Человек, начинающий работать с ними, должен знать технику безопасности, чтобы избежать производственных травм. Если используется готовая продукция, то технология выглядит следующим образом:

  1. Изготовление чертежа. При работе с мебельными фирмами этот этап выполняют они.
  2. Распил имеющегося материала в соответствии с необходимыми параметрами.
  3. Обработка краев изделия. Это необходимо, чтобы у бортиков были равномерные срезы.
  4. Склейка бортиков с основной деталью. Пока клей не высох, его излишки убираются.
  5. Закругление краев при необходимости и последующая их шлифовка.
  6. Создание отверстий для раковин, бытовых приборов.
  7. Окончательная шлифовка и полировка.

Закупочные материалы можно приобрести у поставщиков. При этом сразу же стоит задуматься об ассортименте, ведь разнообразие может привлечь дополнительных клиентов.

Некоторые мелкие фирмы занимаются изготовлением специальных шаблонов, которые впоследствии используются для создания столешниц. На них потом напыляют искусственный камень. Для изготовления шаблона используют ДСП. Ширина будущей столешницы может меняться.

Так, если требуется готовое изделие с толщиной 0,4 см, то достаточно одной заготовки и шаблона. Для более толстых столешниц могут использовать вместо одной заготовки уже несколько. Все части соединяются друг с другом при помощи саморезов или специальных скоб.

Далее делают припуск, чтобы достичь желаемой толщины.

Уже на готовые шаблоны впоследствии наносят жидкий состав искусственного камня. При этом используют одну из следующих техник:

  1. прямое напыление;
  2. обратное напыление.

Последний метод считается более профессиональным и чаще всего используется бизнесменами.

Оценка финансовых результатов бизнес-идеи

Прибыльность предприятия – один из самых важных моментов любой идеи. Оценивать ее стоит еще на подготовительном этапе своего бизнеса.

Основными статьями затрат будут:

  • расходные материалы;
  • заработная плата;
  • аренда (плюс коммунальные услуги);
  • реклама.

Сюда же могут войти затраты на транспортировку. Другой вариант – поручить это своим клиентам.

Нужно отметить, что квалифицированные сотрудники за маленькую заработную плату работать не будут, поэтому им нужно обеспечить достойные условия труда.

Размер ежемесячных затрат будет зависеть от объема производства. Себестоимость столешниц обычно втрое ниже, чем их продажная цена. Так, готовое изделие можно продать не менее чем за 13 500 рублей за погонный метр.

За день два квалифицированных сотрудника могут изготовить как минимум 2 столешницы. Выручка за месяц может составить около 600 тысяч рублей при 22-х рабочих днях. Если, конечно принимать заказы в ежедневном режиме.

Затраты на материалы при этом составят порядка 200 тысяч рублей. За аренду придется выложить 20-35 тысяч рублей (работа в помещении площадью 50 м2). На рекламу уйдет не менее 10 тыс. р., впоследствии эта сумма может снизиться, если будут найдены постоянные клиенты. Что касается заработной платы, то с учетом налога и страховых взносов она должна составлять не менее 60 тыс. руб. на человека.

Следовательно, ФОТ будет равен 120 тысячам рублей. Общие затраты будут равны 365 тысячам рублей.

Отсюда, рентабельность будет равна: (600 – 365)/600*100%= 39,2%.

Первоначальные затраты в размере 50 тысяч рублей смогут окупиться уже в первый месяц. К тому же, бизнесмен сможет сразу же начать получать чистую прибыль, что делает идею изготовления столешниц еще более привлекательной.

– как сделать столешницу из искусственного камня

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Большого начального капитала не потребуется. В среднем для старта понадобиться около 270–300 тысяч рублей. К основным затратам на начальном плане стоит отнести:

  • 40 тыс. руб. на приобретение инвентаря и необходимого оборудования;
  • 200 тыс. руб. на покупку заготовок, из которых будут изготавливаться столешницы;
  • 20 тыс. руб. на предварительную подготовку помещения, которое будет взято под производство;
  • 800 тыс. руб. оборудование;
  • 2500 руб. на процесс оформления всей необходимой документации;
  • примерно 10 тысяч рублей на маркетинг.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Производство мебели – код ОКВЭД 36.1. Так же при регистрации данного бизнеса можно указать код ОКВЭД 36.13 – производство кухонной мебели или же код ОКВЭД 36.14 – производство прочей мебели. В зависимости от материала, из которого вы собираетесь изготавливать столешницы при регистрации можно указать код ОКВЭД 26.66 – производство прочих изделий из гипса, бетона и цемента.

Какие документы нужны для открытия

Прежде чем начать сотрудничество с частными лицами и мебельными организациями, вначале необходимо оформить все документы, среди которых должны быть:

  • регистрация ООО или ИП;
  • паспорт;
  • квитанция, которая указывает на оплату госпошлины;
  • идентификационный код.

Как только все документы будут у вас, и вы успешно пройдете регистрацию, нужно подать информацию в органы статистики и пенсионный фонд.

Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса

Для реализации подобного бизнес плана по изготовлению столешниц подойдет упрощенная система налогообложения.

Нужно ли разрешение для открытия

Чтобы открыть бизнес по изготовлению столешниц, необходимо иметь следующие договора и разрешения:

  • разрешение от Роспотребнадзора, позволяющее начать деятельность;
  • заключение санитарно-эпидемиологической станции о соответствии нормам и правилам;
  • договоры на утилизацию отходов;
  • наличие ППК;
  • специальные хоздоговора, позволяющие осуществлять чистку вентиляции;
  • заключение пожарного надзора;

Еще понадобится договор, подтверждающий систематический вывоз различного мусора и твердых отходов.

(1 5,00

Источник: http://abcbiznes.ru/biznes-idei/651-kak-sdelat-biznes-na-stoleshnicah.html

Изготовление и облицовка столешниц жидким гранитом

Изготовление и облицовка столешниц жидким гранитом

Производство с минимальными вложениями

В среде начинающих предпринимателей часто можно услышать мнение, что малый бизнес и производство несовместимы.

Ведь изготовление конкурентоспособной продукции невозможно без дорогостоящего оборудования, квалифицированных специалистов и налаженных каналов сбыта.

Но правила существуют для того, чтобы их нарушать, и облицовка изделий жидким камнем – наглядный пример того, что организация производства возможна даже при незначительных капитальных вложениях.

Камень в интерьере – это всегда красиво и презентабельно, но позволить себе подобную роскошь до недавнего времени могли немногие.

И лишь в последнее десятилетие, с распространением технологии облицовки искусственным камнем в России, производители мебели и строительные компании смогли предложить своим клиентам подоконники, столешницы, элементы мебели и декора, имитирующие натуральный камень, по демократичной цене.

Искусственный камень – это композитный материал, в основе которого – каменная крошка и связующие смолы. Его отвердевание происходит, за счет добавления в массу реактивов: ускорителя и отвердителя.

Технология производства искусственного камня была изобретена в США еще в 60-е годы прошлого столетия. Аналог натурального материала быстро стал популярен, благодаря отличным эксплуатационным свойствам. Искусственный камень:

  • отличается прочностью: он не боится царапин, не подвержен коррозии;
  • не стареет, и сохраняет свою привлекательность долгие годы;
  • устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • позволяет создать бесшовную поверхность любого размера;
  • отличается богатством цветовой гаммы;
  • не гигроскопичен, в отличие от натурального камня, а значит, не предрасположен к развитию бактерий;
  • устойчив к образованию пятен от кофе и чая, соков и фруктов, бензина и масла;
  • прост в ремонте;
  • приятен на ощупь.

В настоящее время в производстве мебели и отделке помещений используют две разновидности искусственного камня: листовой и жидкий. Они абсолютно идентичны по своему составу, прочностным и техническим характеристикам, но, тем не менее, имеют принципиальные различия в технологии производства.

Листовой камень – это готовый строительный материал: листы из плит ДСП или МДФ, оклеенные искусственным камнем. Его производство – процесс высокотехнологичный и дорогостоящий.

Жидкий камень – облицовочно-поверхностный материал, работа с которым не требует применения специального оборудования и внушительных затрат на организацию бизнеса. Жидким камнем, как правило, называют не сам материал, а технологию облицовки специальной смесью различных поверхностей. Толщина слоя при этом невелика, и составляет 3-15 мм.

Помимо доступности технологии облицовки для представителей малого бизнеса, жидкий камень обладает еще одним явным преимуществом перед листовым аналогом – возможность воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские задумки. Жидкий камень может применяться для отделки:

  • столешниц;
  • умывальников, раковин, ванн, джакузи;
  • подоконников;
  • элементов мебели;
  • ваз и кашпо;
  • деталей катеров и автомобилей.

Основой для напыления могут служить поверхности любой конфигурации из:

  • дерева;
  • МДФ;
  • ДСП;
  • камня;
  • металла;
  • фарфора;
  • керамики;
  • фибергласса.

Кроме того, жидкий камень может применяться для изготовления декоративной плитки, имитирующей каменную кладку. Но при этом нужно учесть, что данный материал может использоваться исключительно внутри помещений.

Целевая аудитория и каналы размещения

Конечными потребителями услуги облицовки жидким камнем являются две категории покупателей:

  1. физические лица (владельцы частных домов, дач) со средним и ниже среднего уровнем дохода;
  2. юридические лица (строительные фирмы).

Технология ручной облицовки изделий жидким камнем предполагает изготовление нетиповых изделий, а потому работа осуществляется под заказ. Способы реализации:

  • прямые продажи;
  • реализация через строительные магазины: установка выставочных стендов, проведение презентаций;
  • продажи с помощью посредников: сотрудничество со строительными бригадами, производителями мебели, реализаторами сантехнической продукции.

Технология производства

Рассмотрим производство столешниц из искусственного камня по шагам и с описание всех технологических циклов.

Помещение может быть небольшим: до 50 м2, но обязательно состоять из двух отдельных комнат: в первой будет происходить изготовление жидкого камня, и нанесение материала на заготовку, во второй – шлифовка изделий.

Температура воздуха в помещении не должна опускаться ниже 180 С, и в идеале находиться в диапазоне 20 – 240С. Кроме того, обязательным является наличие вентиляционной системы.

Сам процесс изготовления изделий из жидкого камня прост, и состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка смеси. Прозрачный гелькоут (60 – 70%) смешивается с гранулами (29 – 39%), тщательно перемешивается с помощью дрели. Непосредственно перед напылением, в смесь добавляется отвердитель (1%).
  2. Нанесение смеси на подготовленное изделие, одним из двух способов: прямым или обратным.

    Прямой метод подразумевает нанесение жидкого камня непосредственно на заготовку. Метод хорош для отделки изделий сложной формы, но имеет ряд недостатков: это большие затраты времени на облицовку, сложности первичной обработки изделия и большой расход материалов. Поэтому более выгодным с экономической точки зрения считается обратный метод.

    Обратный метод предусматривает изготовление формы (опалубки) будущего изделия из ДСП, фанеры или пластика. В нее равномерно распыляется смесь из гранул и гелькоута, затем окрашенный грунт с добавлением кальцита.

    После отвердения смеси в форму вкладывается подготовленная заготовка из древесно-стружечного материала. Для удаления излишков грунта и пузырьков воздуха на 60 – 90 минут на поверхность плиты помещаются грузы.

    Затем будущее изделие вновь заливается грунтом.

  3. Шлифовка и полировка готового изделия.

Все дальнейшие расчеты будут проводиться для технологии облицовки различных изделий: столешниц, подоконников, ванн, раковин, умывальников жидким камнем.

Технико-экономическое обоснование проекта *

Расход материала на 1 м2 облицовки изделия толщиной 3 мм составит приблизительно 6 кг готовой смеси, что соответствует 3,6 кг гелькоута, 2,34 кг наполнителя и 0,06 кг отвердителя.

Таким образом, для начала деятельности потребуются:

НаименованиеОбъем упаковки, кгЦена, руб.Необходимое количество материалаИтого затраты, руб.

Гелькоут

25

9 250

2

18 500

Пигмент для окраски гелькоута в 14 цветах

1

1 000

14

14 000

Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с гранулами минимального размера

1

320

30

9 600

Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с гранулами среднего размера

1

320

18

5 760

Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с крупными гранулами

1

320

18

5 760

Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с гранулами разного размера и золотистыми вкраплениями

1

320

10

3 200

Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с гранулами разного размера

1

320

18

5 760

Отвердитель

5

1 850

2

3 700

Растворитель гелькоута

1

315

2

630

Раствор парафина в стироле для облегчения шлифования готовых изделий

15

5 700

1

5 700

Топкоут для создания глянцевого покрытия

20

10 200

1

10 200

Глазурь предускоренная

1

300

2

600

Воск разделительный

0,8

800

10

8 000

Ацетон

8,75

870

1

870

Паста полировочная для удаления глубоких царапин

1

2 200

1

2 200

Паста полировочная для удаления мелких царапин

1

2 200

1

2 200

Доводочная полировочная паста

1

2 200

1

2 200

Итого материальные затраты:

98 880

Какое оборудование вам понадобиться для  начала бизнеса?

Облицовка изделий жидким камнем не требует никакого специального оборудования! Весь процесс производства осуществляется с помощью следующих инструментов.

Общие затраты на приобретение оборудования составят 45 700 рублей.

В начале деятельности нет необходимости прибегать к помощи наемных работников: все работы может проводить сам предприниматель. В дальнейшем, с ростом объемов производства, достаточно будет нанять 1-2 рабочих.

Необходимые затраты на начало бизнеса

Наименование затрат

Затраты, руб.

Основное оборудование

45 700

Расходные материалы

100 000

Обучение технологии облицовки жидким камнем

190 000

Затраты на регистрацию ИП, изготовление печатей

5 000

Аренда помещения

25 000

Проведение маркетинговых мероприятий

10 000

Прочие расходы

20 000

ИТОГО:

395 700

Насколько выгодным может быть бизнес по облицовке изделий жидким камнем?

В связи с малой распространенностью технологии на территории России, облицовка жидким камнем остается услугой дорогостоящей. Так, средняя цена покрытия, площадью 1 м2 с учетом стоимости работы составляет 8 – 10 тысяч рублей при производственной себестоимости 2,5 – 3 тысячи рублей за 1 м2 покрытия. Снижать ли стоимость услуг, каждому предпринимателю предстоит решить самостоятельно.

Удерживать цены на высоком уровне позволяют:

  • низкая конкуренция в отрасли;
  • высокие эксплуатационные свойства покрытия;
  • растущий спрос на изделия из искусственного камня;
  • индивидуальный подход к выполнению каждого заказа.

Снижение цены может быть оправданно:

  • в качестве временной меры в самом начале деятельности для популяризации услуги среди населения;
  • в тех ситуациях, когда компании-конкуренты, работающие в обслуживаемом регионе, предлагают клиентам более выгодные условия.

Технологический цикл производства одного изделия составляет не больше 4 часов. Таким образом, за 1 рабочий день предприниматель сможет изготовить 2 изделия, общей площадью 2 – 6 м2. Исходя из этого, можно рассчитать примерную рентабельность производства.

Дневной объем производства, м2

4

Количество смен в месяц

22

Месячный объем производства, м2

88

Цена за 1 м2 продукции, руб.

8 000

Выручка, руб.

704 000

Постоянные затраты, руб.

167 100

Расходные материалы на месячный объем производства, руб.

264 000

Прибыльность, руб.

272 900

Рентабельность, %

39

Окупаемость, месяцы

2

* Расчеты, представленные, в разделе носят условный характер и дают лишь общие понимание рентабельности данного вида деятельности исходя из экспертного мнения автора материала. Обращаем ваше внимание, что так же скептически требуется, подходить к расчетам прибыльности представленной на сайте поставщика оборудования.

Фабрика манимейкеров настоятельно рекомендует самостоятельно  (либо привлечь независимых экспертов) сделать технико-экономическое обоснование  планируемой деятельности, опираясь на конкретные цифры вашего региона и планируемого размера бизнеса.

  Расчет окупаемости необходимо делать консервативным методом, то есть расходы брать по максимуму, а выручку из минимальных расчетов.  

Источник: http://MoneyMakerFactory.ru/biznes-idei/oblitsoa_izdeliy_jidkim_kamnem_granitom/

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.